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模具研发简介
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       模具研发中心成立于2008年,是一个拥有年模具生产量达500多套,集塑胶模具、五金模具、工装治具自动化研发、开发于一体的研发部门,专注RJ45插座、水晶头、模块、PCB插座、光电类连接器(SFP系列)、电气电源连接器、高速连接器系列模具的生产与研发,以及自动化生产设备的生产与研发。

       模具研发中心技术力量雄厚,设备精良,高效率的模具制造生产系统和完善的零件检测系统,多年以来一直是乐清模具协会的副会长单位,并与温州职业技术学院建立长期院企合作,形成了一流的研发团队,一直以来,保证了高精密模具精度和模具研发速度,为公司生产部门提供优质的高精密模具,以高质量的模具带动公司先进注塑生产,随着公司的模具设计工艺的创新和模具管理系统的导入实施,使部门在生产制造过程中,逐渐的融入公司的先进的生产模式中。

技术系统总体目标
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模具设计

       设计理念:模具模流分析后,基本采用拼装式结构,保证易损件、产品规格互换方便。

       我们精通高精度塑胶模具,精密模具,各类热流道模具。能熟练应用HASCO、DME、PARKER、STABLI等知名品牌的标准配件,以及一胜百等公司原材料,使模具的制作周期及使用寿命更加有保证。

       公司目前使用3D软件操作平台,针对客户的要求做产品设计及分模工作,可节约产品设计开发周期。应用全3D进行模流分析,模拟更合理化的流道及浇口设计,全程配套用2D软件。绘制零件工程图,能够保证模具制作过程中的尺寸标准化,检测程序简单清晰化!

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模具设计、BOM、图纸、制造、验证整个流程由模具管理系统管理,统一管理各生产工序,并优化排程。

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模具制造设备展示
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    拥有阿奇夏米尔慢走丝5台,加工精度达正负0.005MM。
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    拥有阿奇夏米尔慢走丝5台,加工精度达正负0.005MM。
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公司拥有中走丝18台,用于加工工模具的粗加工、半精加工任务。
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拥有瑞士米克朗等高端CNC设备,设备保证工件精度正负0.005mm,能制造电极、模架等高精度CNC任务。
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公司拥有磨床27台,能完成0.1MM小槽、圆针等各类异性磨床加工任务。中心拥有22名高水平技工的,加工精度可达正负0.002。
模具检测与工件展示
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模具组装车间
自动化部    自动化部提供专业自动化车间生产线解决方案,均以自主研发技术为主导,辅专业的自动化厂家研发制造,且所有原材料的选用及加工流程都严格遵循业内最高标淮,从而自动化设备、模具及其辅助设备均具极高的优良性和可靠性。